Paul Köster GmbH überzeugt bei internationalem Projekt mit innovativem Konzept, Kompetenz und großer Flexibilität

Außer­ge­wöhn­li­che Umset­zung in Coro­na-Zei­ten : Neue Anla­ge für Her­stel­ler von LKW und Bus­sen wird über Gren­zen hin­weg mit Anlei­tun­gen direkt aus Mede­bach über digi­ta­le Kanä­le mon­tiert und in Betrieb genommen

win­ter­berg-total­lo­kal : Mede­bach : „In Ord­nung oder nicht in Ord­nung?“ –eine schein­bar simp­le Fra­ge ! Für einen gro­ßen Her­stel­ler von Last­kraft­wa­gen und Bus­sen aller­dings ent­schei­dend. Schließ­lich geht es bei die­ser Fra­ge dar­um, qua­li­ta­tiv hoch­wer­ti­ge und feh­ler­freie Kom­po­nen­ten in die Fahr­zeu­ge ein­zu­bau­en. Und da kommt die Paul Kös­ter GmbH aus Mede­bach ins Spiel. Der aus­län­di­sche Kun­de­be­auf­trag­te den inter­na­tio­nal täti­gen Son­der­ma­schi­nen­bau­er aus dem Sau­er­land mit der Her­stel­lung und Lie­fe­rung einer für die kom­ple­xe Auf­ga­ben­stel­lung inno­va­ti­ven wie opti­ma­len Lösung : Einer­Ma­schi­ne, die gleich drei Qua­li­täts­prü­fun­gen in einem Mon­ta­ge­pro­zess zuver­läs­sig durch­führt und dem Her­stel­ler­ga­ran­tiert, dass nur Werk­stü­cke in die LKW und Bus­se ein­ge­baut wer­den, die den Qua­li­täts­an­for­de­run­gen der End­kun­den entsprechen.

Akri­bi­sche Vor­be­rei­tung, Ein­falls­reich­tum und Know­how gefragt

Es zählt zur Kern­kom­pe­tenz des Mede­ba­cher Unter­neh­mens, pass­ge­naue und indi­vi­du­ell auf die Bedürf­nis­se des Kun­den abge­stimm­te Maschi­nen zufer­ti­gen. Auch die Anla­ge für die­sen nam­haf­ten Kun­den besticht durch High-Tech mit einem hoch­mo­der­nen und inno­va­ti­ven Gesamt­kon­zept. Nun aber der ‑aus Coro­na-Grün­den ‑not­wen­di­ge und beson­de­re Clou : Die Anwei­sun­gen für die Mon­ta­ge und Inbe­trieb­nah­me der Anla­ge muss­ten direkt aus Mede­bach ohne Kös­ter-Per­so­nal vor Ort erfol­gen. Eine außer­ge­wöhn­li­che und in der Fir­men­ge­schich­te bis­her ein­ma­li­ge Pro­jekt-Umset­zung. Fliegt nor­ma­ler­wei­se ein Mon­ta­ge-Team bzw. zumin­dest ein Mit­ar­bei­ter zum Auf­bau sowie zur Inbe­trieb­nah­me der hoch­kom­ple­xen Anla­gen zu den Kun­den in aller Welt, mach­te die Pan­de­mie dies bei die­sem Pro­jekt auf Grund von Ein­rei­se­be­schrän­kun­gen unmöglich.

Außer­ge­wöhn­li­che Zei­ten benö­ti­gen außer­ge­wöhn­li­che Lösun­gen, um unter den her­aus­for­dern­den Pan­de­mie-Umstän­den die Zufrie­den­heit des Kun­den zu gewähr­leis­ten. Ein­falls­reich­tum war also gefragt und Know­how, schließ­lich steckt in der indi­vi­du­ell gefer­tig­ten Maschi­ne jede Men­ge Wis­sen und Tech­nik. Die Lösung : Ein Part­ner­un­ter­neh­men führ­te die Arbei­ten vor Ort Schritt für Schritt nach den Anwei­sun­gen eines Kös­ter-Mit­ar­bei­ters in Mede­bach über digi­ta­le Sys­te­me aus.„Wir sind sehr froh, dass wir die­sen span­nen­den Auf­trag akqui­rie­ren konn­ten und die beson­de­re Inbe­trieb­nah­me in Pan­de­mie-Zei­ten erfolg­reich umge­setzt haben​.So eine kom­ple­xe Son­der­ma­schi­ne auf­zu­bau­en, ist nicht mal eben im Vor­bei­ge­hen mög­lich. Da ist akri­bi­sche Vor­be­rei­tung nötig, damit das Gesamt­sys­tem beim Kun­den schluss­end­lich auch funk­tio­niert“, betont Chris­to­pher Kös­ter, Mit­ar­bei­ter im Ver­trieb der Paul Kös­ter GmbH.

Hoch­mo­der­ne Roboter‑, För­der-und Lasertechnik

Nun erfüllt die hoch­mo­der­ne Anla­ge zuver­läs­sig den gewünsch­ten Zweck : Sie inte­griert gleich drei unter­schied­li­che Qua­li­täts­prü­fun­gen in einen Mon­ta­ge­pro­zess mit dem Ziel, die Werk­stü­cke dann, wenn eines der über­prüf­ten Kri­te­ri­en nicht den Vor­ga­ben ent­spricht, direkt aus dem Mon­ta­ge­pro­zess zu neh­men. „Dies garan­tiert opti­ma­le Qua­li­tät bei den ein­ge­bau­ten Kom­po­nen­ten und damit Sicher­heit für unse­ren Kunden“,sagt Chris­to­pher Kös­ter. Die Anla­ge wir­ke optisch zwar klein und unauf­fäl­lig, das Innen­le­ben habe es aber in sich. Neben enor­men Ein­press-Kräf­ten bün­delt die Anla­ge zudem wich­ti­ge Infor­ma­tio­nen und Para­me­ter, um dem Kun­den und ins­be­son­de­re dem Mit­ar­bei­ter an der Maschi­ne den Grund für die jewei­li­ge Ent­schei­dung trans­pa­rent dar­zu­stel­len und Inter­ak­ti­ons­mög­lich­kei­ten zu bie­ten. Dies hebt die indus­tri­el­le Live-Infor­ma­ti­ons­ver­sor­gung für den Auf­trag­ge­ber auf ein neu­es Level. Hoch­mo­der­ne För­der­tech­nik, eine robo­ter­ge­steu­er­te Ent­nah­me der Bau­tei­le sowie eine Las­erkenn­zeich­nung der geprüf­ten und mon­tier­ten Werk­stü­cke run­den die in der sau­er­län­di­schen Klein­stadt Mede­bach gefer­tig­te Anla­ge ab.

InfoBox- Die Paul Köster GmbH ist ein traditionsreiches Familienunternehmen aus Medebach im Sauerland mit einer über 100-jährigen Firmengeschichte;
- Der Jahresumsatz 2019 betrug rund 46 Millionen Euro, wobei Projektvolumen von 1.000 bis 5 Millionen Euro umgesetzt werden;
- Produktionsflächen: In Deutschland rund 15.000 Quadratmeter in China rund 2000 Quadratmeter;
- Das Unternehmen ist zertifiziertnach ISO 9001:2015 sowie VDA 6.4:2017;
- Die Expertise und Leidenschaft des Unternehmens liegt im Sondermaschinenbau;
- Zu den Kernkompetenzen des Unternehmens zählen Dichtheitsprüfung, Montagetechnik und Automation;
- Knapp 390 Mitarbeiter*innen sind bei Paul Köster weltweit beschäftigt;
- Das Unternehmen bietet ausgezeichnete berufliche Chancen für Fachkräfte, Praktika und Ausbildungen für Schulabgänger sowie Schülerinnen und Schüler, die sich im Berufsfindungsprozess befinden;
- Auch duale Studiengänge in den Bereichen Maschinenbau und Elektrotechnik werden in Kooperation mit der Fachhochschule Meschede sowie mit der Technischen Hochschule Mittelhessen in Frankenberg angeboten
- Weitere Infos zum Unternehmen gibt es im Internet unter www.paul-koester.de.

Bild : Die Inbe­trieb­nah­me der kom­ple­xen Son­der­ma­schi­nen beim Kun­den vor Ort durch Fach­per­so­nal der Paul Kös­ter GmbH aus Mede­bach ist unter nor­ma­len Umstän­den unum­gäng­lich. In Coro­na-Zei­ten wer­den aber auch außer­ge­wöhn­li­che Lösun­gen gefun­den und erfolg­reich umgesetzt.

Quel­le : Paul Kös­ter GmbH